Sähkölämmitysputkien suunnittelu on järjestelmätekniikka, joka vaatii kattavan huomioon termodynamiikan, materiaalitieteen ja prosessitekniikan levityksen. Seuraava on yksityiskohtainen erittely ydinsuunnitteluideoista:
1 、 Tekninen parametrien määritys
Tehonlaskenta
Lämmitysväliaineen tilavuus, kohdelämpötilaerot (Δ T) ja lämmitysaika on välttämätöntä määrittää ja arvioida kokonaistehon kysyntä kaavan kautta. Esimerkiksi maalileipohuoneen suunnittelussa, kun tilavuus on 39m ³, lämpötilaero on 40 ℃ ja lämmitysaika on 40 minuuttia, kokonaisteho on noin 120 kW.
Työolosuhteiden vaatimusten vastaavuus
Määritä sähkölämmitysputken muoto (suora putki/U-muotoinen/spiraali) ja työympäristön perusteella (lämpötila 25-55 ℃, kosteus ≤ 90%), keskipitkän tyypin (neste/ilma/kiinteä) ja asennustilan rajoitukset.
2 、 Materiaalin valinta ja suorituskyvyn optimointi
Ydinmateriaalit
Sähkölämmityslanka: Nikkelikromiseos (työlämpötila> 600 ℃) tai rautakromialumiiniseos (≤ 600 ℃) valitaan yleisesti, ja sähkövastuksen ja korkean lämpötilan vastus on välttämätöntä tasapainottaa sähkövastus.
Putkimateriaali: Ruostumaton teräs (korroosionkestävä), kupari (korkea lämmönjohtavuus) tai titaaniseos (erityinen väliaine) valitse 26 lämmitysväliaineen ominaisuuksien mukaan.
Eristyksen täyttö
Magnesiumoksidijauheen puhtauden tulisi olla yli 96%, ja hiukkaskoon tulisi olla ≤ 0,4 mm lämmönjohtavuuden tasaisuuden ja eristyksen stabiilisuuden varmistamiseksi.
3 、 rakennesuunnittelu ja lämpöjakauma
Asettistrategia
Yhtenäisen asettelustrategian hyväksyminen paikallisen ylikuumenemisen välttämiseksi. Esimerkiksi maalin leivontahuoneen suunnittelussa suorat suvat putket on järjestetty vuorotellen molemmille puolille ja pohjalle, ja pylväsväli 15 cm tasaisen lämpökentän varmistamiseksi.
Putken rungon optimointi
Putken halkaisija ja pituus on mukautettava avaruusrajoituksiin, ja lämmön hajoamisaluetta voidaan lisätä käyttämällä rakenteita, kuten eviä ja väreilyä lämmönsiirtotehokkuuden parantamiseksi 25: llä.
Tiivistys ja rajapinta
Tyhmyn kutistumisletkuprosessia käytetään tiheän sisäisen eristyskerroksen varmistamiseen, ja lyijytangon on oltava kaksinkertainen tiivistettävä hapettumisen ja korroosion estämiseksi.
4 、 Ohjausjärjestelmän integraatio
Lämpötilanhallintamenetelmä
Yhdistämällä PID-algoritmi lämpötila-anturiin suljetun silmukan ohjauksen saavuttamiseksi, vaihtelualuetta voidaan säätää ± 1 ℃: n sisällä.
Turvasuoja
Integroitu ylikuormitussuojaus, vuotojen havaitseminen ja ylilämpötilasulake -laite turvallisuusstandardien, kuten IEC60335, mukaisesti.
5 、 Prosessi- ja testausstandardit
Valmistusprosessi
Seuraa "Leikkuuputki → Käämityslanka → Lisää jauhe → kutistuva putki → Tiivistys → Testaus", keskittyen magnesiumoksidin täyttötiheyden (≥ 3,1 g/cm ³) ja kutistumisputken (15-20%) puristussuhteen (15-20%).
Laadunvarmistus
Kestävän jännitestauksen (1500 V/60s), vuotovirran havaitsemisen (≤ 0,5 mA) ja elinikäisen testauksen (> 2000 h jatkuva toiminta) 68.
6 、 Talous ja ylläpidettävyys
Kustannustase
Optimoi putken paksuus ja lämmityslangan halkaisija täyttäessään suorituskykyvaatimuksia ja vähennä redundanttien virransuunnittelua.
Modulaarinen suunnittelu
Irrotettavan yhteysrakenteen ottaminen nopeaan korvaamiseen paikallisten vaurioiden tapauksessa, mikä vähentää ylläpitokustannuksia 38%.
Edellä mainitun moniulotteisen yhteistyösuunnittelun avulla voidaan saavuttaa sähköinen lämmitysputkien tehokas, turvallinen ja pitkäkestoinen toiminta. Erityisen toteutuksen aikana simulaation todentaminen ja prototyyppien testaus iteraation optimointi tulisi suorittaa yhdessä sovellusskenaarioiden kanssa